{一}、閥門專用機床液壓系統(tǒng)故障特點

一，故障具有隱蔽性。閥門專用機床的各種管道和液壓缸、液壓泵都處于密封狀態(tài)，系統(tǒng)內部狀態(tài)及不易于直接查看，液壓傳動系統(tǒng)拆卸對于系統(tǒng)的損傷程度遠比機械傳動系統(tǒng)拆卸的損傷大，又不方便進行儀表檢查，具有較強的隱蔽性，較難診斷故障。

二，故障具有偶然性。閥門專用機床液壓系統(tǒng)許多液壓元件都具有較高的制造精度，高精度的元件一旦受到小的損傷就會發(fā)生故障。液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件以及液壓管道接頭等部位也常常暴露于空氣之中，各種雜質的侵入以及溫度、濕度等的影響，也會隨機的給液壓系統(tǒng)造成一些故障。

第三，故障具有復雜多樣性。某一因素能夠造成多個子系統(tǒng)的故障，此時若通過故障現象逆推，有可能推出多種原因，造成無法判別。相反，有時同一故障是由多個原因造成，故障診斷時也許只發(fā)現了其中一種原因，或者只發(fā)現其中一種次要的原因，此時也無法正確識別故障。

第四，故障具有環(huán)境依賴性。閥門專用機床液壓系統(tǒng)也受外界環(huán)境影響，因此處于不同的工作環(huán)境會發(fā)生不同類型的故障。例如灰塵較多的場合，就容易混入雜質而造成液壓元件的磨損。

第五，故障具有容易排除特點。閥門專用機床液壓系統(tǒng)故障分析與診斷雖然比較困難，但是一旦準確的發(fā)現故障所在，采取排除措施就比較容易。例如有的元件發(fā)生損壞，可以直接換就好；液壓系統(tǒng)部分部位發(fā)生堵塞，可通過直接清潔。

閥門車床加工精度是反映其性能和水平的一個關鍵指標，通過測量閥門車床各種誤差、建立誤差模型、進行誤差補償，可以提高與維持機床制造與使用過程中的加工精度，成為普遍采用的提高閥門車床精度的途徑之一。

{二}、閥門鉆床誤差補償技術

現代工業(yè)對于加工產品的品質要求越來越高，而加工過程中的誤差正是影響產品質量的重要因素。為了誤差帶來的不良影響，在閥門鉆床加工方面采取誤差補償技術，來補償固有誤差，實現高精加工。對閥門鉆床誤差進行誤差補償，先要從誤差來源處著手。由于閥門鉆床一般主要由床身、立柱、主軸和各種直線導軌或轉軸等幾部分組成，以上句一部分在安裝和工作中都會造成誤差的產生。談到誤差補償技術，主要有以下幾個方面：誤差建模技術、誤差測量技術及補償實施技術。誤差建模誤差補償前提，其主要可以分為誤差綜合建模和誤差元素建模；誤差測量方法可以分為直接誤差測量和間接誤差辨識。以上工作的較終目的是為了對誤差進行合理補償，誤差補償在時間尺度上可以分為離線和實時補償。所謂離線補償，就是根據測量得到的誤差在后期對機床進行誤差補償，但離線補償時只能針對機床穩(wěn)定的誤差。

對于有生產環(huán)節(jié)所產生的誤差，因其和所處溫度場緊密相關，因此，需要使用實時補償方法。誤差補償實施技術研究的關鍵在于提高補償的實時性、準確性和簡便性。